用于热硫化硅橡胶的硫化剂主要为有机过氧化物、脂肪族偶氮化合物、无机化合物、高能射线等,其中最常用的是有机过氧化物。这是因为有机过氧化物一般在室温下比较稳定,但在较高的硫化温度下能迅速分解产生游离基,从而使硅橡胶交联固化。
这些过氧化物按其活性高低可以分为两类。一类是通用型,即活性较高,对各种硅橡胶均能起硫化作用;另一类是乙烯基专用型,即活性较低,仅能对含乙烯基的硅橡胶起硫化作用。
硫化剂的用量受多种因素的影响,例如,生胶品种、填料类型和用量、加工工艺等。一般来说,只要能达到所需的交联度,硫化剂应尽量的少。但实际用量要比理论用量高得多,因为必须考虑到多种加工因素的影响,如混炼不均匀,胶料贮存中过氧化物损耗,硫化时空气及其它配合剂的阻化等。对于乙烯基硅橡胶模压制品用胶料来说,各种过氧化物常用范围重量份如下(以100份生胶计)。随乙烯基含量增高,过氧化物用量应减少。胶浆、压出制品胶料及胶粘剂用胶料中过氧化物用量应比模压用胶料中的高。具体用量根据不同胶体及使用情况而定,详情请咨询售后服务人员 |